使用前情况：
17号机由芬兰美卓提供，压榨部一共有三个压区。一压上下两辊为大辊径压榨，之前一直使用盲孔压榨辊橡胶包胶；二压为靴压；三压为光泽压榨。
因纸机车速已经提高到极限值，一般为580m/min左右。客户急需通过其他途径提高压榨部运行效果，提高辊子在机持续运行时间，达到节能降耗的要求。因一压的盲孔压榨脱水效率一般,开孔率仅仅20%，难以满足当前纸机的要求。
使用后情况:
在将一压上辊的橡胶包胶（开孔形式：盲孔）改成聚氨酯包胶RoliPress P-BDG（开孔形式:盲孔+沟纹）后，客户反映：
1. 开孔率从20%提高到35%以后，一压发现明显的甩水现象，在脱水率增加的前提下，纸页出压区的干度明显提高。
2. 尽管车速已经达到最大值, 但纸机运行稳定性显著提高，断纸次数也相应减少，客户对此表现非常满意。
3. 目前为止，RoliPress P运行时间已经超过3个月。在未来的实际运行中，辊子研磨周期相比较于橡胶辊包胶，将会有相当大的提升。
基于RoliPress P-BDG的出色表现，客户决定为姐妹机18号机相同位置订购1条RoliPress
P-BDG。目前该辊已运回厂里，计划在下一阶段将其替换以前使用的橡胶辊包胶，以进一步提高脱水效率，降低后续蒸气消耗，届时纸机整体运行还会有相当大的提升。 |
